一、扭矩传感器是用于测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器。

       应用范围十分广泛，主要包括：

           1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测；

           2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测；

           3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测；

           4、用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测；

           5、用于过程工业和流程工业中。

德国NCTE进口扭矩传感器（旋转扭矩传感器）的常见应用案例图：

二、动态扭矩传感器的安装

           传感器安装一般使用机械联轴器，组成的测试台架主要包含动力输出设备、动态扭矩传感器、被测试样件（负载）、联轴器及固定台架。

联轴器是一种用于将两个轴的端部连接在一起的装置，目的是传递动力并保护连接的设备免受不对中、振动和冲击过载的破坏影响。联轴器的主要目的是连接两件旋转设备，同时允许一定程度的未对准或端部移动或两者兼而有之。通过仔细选择、安装和维护联轴器，可以通过减少维护成本和停机时间来节省大量资金。

动态扭矩传感器只能容纳少量的不对中，但理想情况下，输入轴和输出轴之间不应存在不对中。由于在轴承和滚道之间的接触区域产生重复应力，即使联轴器安装和维护正确，严重的不对中也会导致轴承过早失效。在正确对齐的轴中，轴承承受的载荷将小于轴承的既定额定载荷，在这种情况下，轴承寿命会延长。

以下图例是两种最常见且有效的动态扭矩传感器（旋转扭矩传感器）机械安装方式，包括联轴器水平安装与联轴器竖直安装：

                              扭矩传感器安装示意图

               扭矩传感器垂直安装示意图

扭矩传感器测试台正确的安装方法需要包括以下步骤：

1. 测量扭矩传感器的轴径和中心高，待装。

2. 使用两组联轴器，将扭矩传感器安装在动力设备与负载之间。

3. 分别调整动力设备、负载、传感器的中心高和同轴度(要求小于0.05mm)，然后将其固定，并紧固可靠，不允许有松动，使用小量程或高转速旋转传感器时，更要严格保证连接的中心高和同轴度。否则可能造成测量误差及传感器的损坏。

4. 连接时可选用刚性或弹性联轴器，在震动较大或同轴度无法保证安装要求时（大于0.05mm，小于0.2mm），建议选用弹性联轴器（会影响测量精度），安装同轴度超过0.2mm时，严禁使用。