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力传感器的制作
测力传感器是一种将物理力值转换为电信号的装置,广泛应用于工业自动化、机器人、智能家居等领域,在工业自动化领域,测力传感器被用于各种自动化设备中,如机器人、自动化生产线等。通过测力传感器,可以实现对物体的重量、压力、张力等物理量的测量,从而对生产过程中的各个环节进行精确控制。
在汽车领域,测力传感器被广泛应用于刹车系统、悬挂系统、引擎控制系统等。通过测力传感器,可以实现对刹车力度、悬挂弹簧的弹力、引擎输出力等物理量的测量,从而对车辆的性能和安全性进行精确控制。
在航空航天领域,测力传感器被用于各种飞行器中,如飞机、火箭等。通过测力传感器,可以实现对飞行器在飞行过程中的各种力学参数的精确测量,从而对飞行器的安全性和性能进行评估和控制。那说回测力传感器本身,很多老铁想知道一支测力传感器到底是如何制造出来的,今天为大家展示测力传感器的制作过程。测力传感器的几个核心材料是弹性体、应变片、粘合剂、引线、保护膜。
弹性体加工
将原材料加工成客户需要的外观,需要使用切割器、数控CNC等设备。弹性体主要为金属材料,常见的有铝合金、合金钢和不锈钢材料,根据材料力学-应力与应变之间的关系加工出各种结构尺寸的弹性体,然后经过热处理、电镀,精细打磨,最终形成合格的弹性体。
粘贴应变片
将加工后的弹性体进行打磨,清洗,再贴入应变片。将粘贴好的应变片放置在恒温恒湿的环境中,进行自然干燥或加热干燥,使粘合剂充分固化。
测试与调整
干燥后,对测力传感器进行性能测试和调整,包括检测应变片的电阻值、灵敏度和线性度等指标,以确保产品性能符合要求。
组桥与封装
将引线焊接到应变片上,然后将引线固定在电路板上,将应变计按一定的要求连成惠斯通电桥,组桥结束后,还要对传感器进行补偿,对传感器零点输出和满量程输出进行修正,补偿的方式和原理我们下期再讲。组桥完成后,再进行封装和保护处理,以提高测力传感器的稳定性和可靠性。
标定与检测
对成品测力传感器进行全面的质量检测,包括外观检测、性能测试和环境适应性测试等。合格的测力传感器产品将进行标识和入库。